套筒补偿器的滑动密封靠填料函维持。填料在长期高温和反复滑动下会逐渐失水、硬化、磨损，密封能力下降，表现出来就是压盖下方慢慢渗水，最后发展成滴漏。这个过程是渐进的，只要维护节奏跟得上，不会突然失效。
维护周期怎么定
维护周期取决于介质温度和运行频度。热水管网一般 12 个月检查一次，蒸汽管道 6 个月一次。检查内容包括：压盖螺栓是否松动、填料函是否有渗漏痕迹、芯管镀层是否被划伤、注填口是否通畅。
如果系统温度波动频繁，补偿器每天都要动作多次，填料磨损会明显加快，检查周期应缩短到 3 – 4 个月。判断依据很简单：在压盖下方垫一张白纸，24 小时后观察是否有水痕。
更换盘根的操作顺序
更换必须在停机泄压、管道冷却到 60 ℃ 以下进行。带压或高温状态拆压盖，介质喷出的风险很高。
- 关闭补偿器前后阀门，打开泄水阀确认压力归零，挂检修牌。
- 对称松开压盖螺栓，取下压盖，注意保存螺栓和垫片。
- 用专用钩具逐层取出旧盘根，清理函体内壁残留的石墨碎屑和结垢。
- 检查芯管密封段表面，划痕深度超过 0.1 mm 需打磨并补镀，否则新盘根很快会被拉坏。
- 新盘根按函体周长下料，切口呈 45° 斜口，每层切口错开 90°，逐层装填并压实。
- 装回压盖，对称分三次拧紧螺栓，首次不要拧到最大力矩。
- 缓慢升压至工作压力的 50%，观察 10 分钟无渗漏后再升到工作压力，热态运行 48 小时后复紧一次。
几个容易忽略的细节
盘根装填层数不能少。少装一层，压盖行程不够，密封面压力不足，投运当天就会渗漏。层数按函体深度和盘根截面尺寸计算，一般不低于 4 层。
石墨盘根不要涂润滑脂。润滑脂在高温下碳化，会在芯管表面形成硬质结焦，反而加速镀层磨损。干态装填、靠介质自身润滑是正确做法。
更换完成后要做一次动作试验：手动让管道温度升高 20 – 30 ℃，观察芯管滑动是否顺畅，压盖处有无渗漏。动作卡涩说明同轴度有问题，需要检查支架。
什么时候该换整台而不是换填料
出现下面几种情况时，换填料已经解决不了问题：芯管镀层大面积脱落、函体内壁出现沟槽、外壳与芯管同轴度偏差超过 3 mm、外壳焊缝出现裂纹。这些属于结构性损伤，继续维护只会反复渗漏，应安排整台更换。